1. 精度高：激光切割機定位精度為0.05mm，重復定位精度為0.03mm。

2. 狹縫窄：激光束聚焦成很小的光斑，使焦點達到很高的功率密度，材料被迅速加熱到汽化程度，孔被蒸發。隨著光束和材料的相對線性運動，孔洞不斷形成寬度很窄的狹縫，狹縫的寬度一般為0.10-0.20mm。

3. 切割面光滑：切割面無毛刺，切割面的粗糙度一般控制在Ra6.5以內。

4. 速度高：切割速度可達到10m/min，定位速度可達到30m/min，比直線切割速度快很多。

5. 質量高：非接觸式切削，切削刃受熱影響很小，基本不存在工件的熱變形，完全避免了材料沖剪時形成的塌邊。

6. 對工件無損傷：激光切割頭不會與材料表面接觸，保證工件不被劃傷。

7. 不受工件形狀影響：激光加工具有良好的靈活性，可以加工任何圖形，可以切割管道等異形材料。

8. 節省模具投資：激光加工不需要模具，不消耗模具，不需要修模，節省了模具更換時間，從而節省了加工成本，降低了生產成本，特別適合加工大型產品。

9. 節省材料：利用電腦編程，可以切割出不同形狀的產品，非常大限度地提高材料的利用率。

10. 提高樣品的交貨速度：產品圖紙形成后，可立即進行激光加工，在非常短的時間內得到新產品的真實產品。

11. 安全環保：激光加工廢棄物少，噪音低，清潔、安全、無污染，大大改善了工作環境。